可正可逆光油机

应用场景与适用范围
板式家具制造商
定制家具厂商
橱柜、衣柜生产商
专业封边条加工厂

产品特征/优势

边缘密封性与耐久性：

解决行业痛点： 逆向涂布功能针对性解决了传统封边条边缘易受潮气渗透、胶线外露、边缘起翘或光油脱落的行业难题。

延长寿命： 有效阻隔水汽、油污等侵蚀基材边缘，大幅提升家具整体耐用性和使用寿命。

提升品质感： 边缘光滑、密封完好，拒绝“黑线”或胶痕外露，外观更精致高档。

显著提升附着力：

正逆结合的涂布方式，确保光油在封边条平面和关键边缘都具有优异的附着力，抵抗日常使用中的刮擦和磨损。

优异的表面效果：

提供高光泽、哑光或特殊效果（如肤感）的表面处理，满足不同家具风格需求。

涂层均匀、饱满、通透，凸显封边条本身的质感和颜色。

增强防护性能：

有效抵抗划痕、污渍、化学品（清洁剂）和紫外线（防黄变），保持封边条长久如新。

提高生产效率：

在线联机作业，无缝衔接封边工序，减少人工搬运和二次加工。

快速固化，缩短生产周期。

工艺灵活性：

“可正可逆”功能提供了工艺调整空间，可根据封边条材质、胶水类型、质量要求，灵活选择或组合涂布模式，达到效果。

技术与工艺

可正/可逆涂布技术 (关键特征):

正向涂布： 光油辊与封边条前进方向相同。这是常规涂布方式，确保光油均匀、平整地覆盖在封边条表面，提供良好的基础光泽和防护。

逆向涂布： 光油辊与封边条前进方向相反。这是该设备的独特优势。逆向旋转产生更强的“搓揉”作用力，使光油能更有效地：

渗透封边条边缘微隙： 强力将光油压入封边条与基材（如板材）粘合处的微小缝隙中，显著提升边缘的密封性。

增强边缘附着力： 改善光油在封边条棱角、边缘的浸润和附着，减少后期使用中因摩擦、潮湿导致的边缘起翘或光油剥落风险。

优化表面流平： 在某些材料和光油特性下，有助于获得更细腻的表面效果。

精密涂布控制：

配备高精度计量辊或刮刀系统，精确控制光油涂布量（克重/平方米），确保涂层均匀、无滴挂、无漏涂。

涂布厚度可根据不同封边条材质（PVC、ABS、PP、实木皮等）和光油类型灵活调节。

高效干燥/固化：

集成UV固化系统（适用于UV光油）或红外/热风干燥系统（适用于水性或溶剂型光油），实现光油涂层的快速、彻底固化，保证高生产效率。

固化能量/温度可调，适配不同光油固化要求。

自动化与兼容性：

可与封边机在线联机使用，实现封边-涂油-固化的连续自动化生产。

也可作为离线设备独立运行，处理预裁切好的封边条。

适应不同宽度和厚度的封边条，换型调整便捷。