6米水性打底烘箱

应用场景与适用范围
家具制造业 - 封边条水性底涂/打底工序的快速、高效、均匀烘干固化。

产品特征/优势

水性环保高效烘干：

专为水性涂层设计： 热风循环系统及温控参数针对水性胶粘剂/处理剂的挥发特性和固化要求优化，确保水分高效蒸发、涂层均匀固化。

环保节能： 支持水性工艺，大幅减少VOC排放，符合日益严格的环保法规要求。优化的热能利用设计有助于降低能耗。

烘干效果：

6米有效烘干行程： 提供充足的烘干时间（根据输送速度可调），确保不同材质（PVC、ABS、PP、实木皮等）、不同厚度、不同涂布量的封边条都能获得充分、彻底的烘干。

均匀热风循环： 科学设计的风道和强力的循环风机，保证烘箱内温度分布高度均匀，避免局部过热或烘干不足，消除水痕、气泡、粘性不足等问题。

精准温度控制： 采用PID智能温控器，控温精确（±1-2℃），温度范围宽（通常40℃ - 120℃ 或更高，根据工艺需求可调），满足各种水性底涂的工艺要求。

高效稳定生产：

连续流水线作业： 可与前端的涂布机（如辊涂、刮涂）及后端的收卷或裁切设备无缝对接，实现封边条打底工序的连续化、自动化生产。

可调输送速度： 配备变频调速的耐高温输送网带（或辊筒），速度可根据涂层厚度、材料特性、烘干温度灵活调节，优化生产效率。

稳定可靠： 坚固的钢结构框架，耐高温保温层（岩棉/PU等），品质电气元件和传动部件，确保设备长期稳定运行，降低故障率。

操作便捷与安全：

人机界面友好： PLC触摸屏控制，直观显示和设置温度、速度、运行状态等参数，操作简单方便。

多重安全防护： 配备超温报警、电机过载保护、急停开关、电气防护等级达标等安全措施，保障人员和设备安全。

易于维护： 设计考虑维护便利性，如可开启的检修门、便于清洁的烘箱内部（通常采用不锈钢内胆）、易损件易于更换。

提升封边质量：

保证初粘力： 充分烘干确保底涂达到较佳初粘状态，是后续热压或冷压牢固粘合的关键前提。

减少品质缺陷： 有效防止因烘干不足导致的封边条脱落、翘边、胶线发白、溢胶等问题，提高产品良率。

适应性强： 能良好处理各种常见封边条材料（尤其是对温度较敏感的PVC）的水性底涂烘干。

技术与工艺

关键工艺保障： 是水性封边条生产中不可或缺的核心设备，直接影响封边质量。

提高效率： 实现连续化生产，缩短干燥等待时间，加快整体生产节拍。

降低成本： 减少不良品率，节省返工成本；支持环保水性胶，降低环保处理成本及潜在罚款风险。

提升品质： 确保封边牢固、美观、耐久，增强家具产品的市场竞争力。

推动环保升级： 是家具制造企业由溶剂型胶向更环保的水性胶转型的重要设备支撑。